中文
Sa modernong konstruksyon ng engineering, ang dredging ay isang kailangang-kailangan na link, lalo na sa larangan ng civil engineering at environmental management.Bilang isang nababaluktot na tool sa paghahatid,lumulutang na hosegumaganap ng mahalagang papel sa dredging projects dahil sa madaling pag-install atkadaliang kumilos.
Prinsipyo ng pagtatrabaho ng lumulutang na hose para sa materyal na transportasyon
Sa panahon ng mga operasyon ng dredging, ikinokonekta ng mga lumulutang na hose ang dredging vessel sa punto kung saan ibinubuhos ang putik (gaya ng isang material handling station sa baybayin o isang transport vessel).Maaaring ayusin ng lumulutang na hose ang posisyon nito sa paggalaw ng daloy ng tubig o mga barko, na binabawasan ang epekto sa mga barko at kagamitan sa pagpapatakbo at pinapanatili ang pagpapatuloy ng materyal na transportasyon.Ang lumulutang na hose ng CDSR ay maaaring umangkop sa iba't ibang kapaligiran ng tubig at mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Kritikal na bilis
Ang kritikal na bilis ay ang pinakamainam na bilis na maaaring matiyak na ang mga solidong particle ay hindi tumira at maiwasan ang labis na pagkawala ng enerhiya kapag ang materyal ay dumadaloy sa pipeline.Kapag ang bilis ng likido ay mas mababa kaysa sa kritikal na bilis, ang mga solidong particle sa putik ay tumira, na nagiging sanhi ng pagbara ng pipeline.Kapag ang bilis ng likido ay mas mataas kaysa sa kritikal na bilis, ang pagkasira ng pipeline at pagkonsumo ng enerhiya ay tataas.
Paglaban ng pipeline
Ang resistensya ng pipeline ay tumutukoy sa resistensyang nararanasan kapag nagdadala ng mga likido (tulad ng putik) sa loob ng mga pipeline.Ang paglaban na ito ay nakakaapekto sa daloy ng daloy ng likido at ang presyon.Ang mga sumusunod ay ilang pangunahing salik na nakakaapekto sa resistensya ng pipeline:
Haba ng pipeline: Kung mas mahaba ang pipe, mas malaki ang friction area sa pagitan ng fluid at ng pipe wall, kaya mas malaki ang resistensya.
Diameter ng pipeline: Kung mas malaki ang diameter ng pipe, mas maliit ang relatibong lugar ng contact sa pagitan ng fluid at ng pipe wall,na nagreresulta sa mas kaunting friction resistance.
Mga materyales sa pipeline: Ang kinis ng ibabaw ng mga tubo ng iba't ibang materyales ay iba.Ang makinis na pipeline ay gumagawa ng mas kaunting resistensya kaysa sa mga magaspang.
Bilang ng mga particle sa pipeline: Kung mas maraming particle ang nasa putik, mas maraming particle ang nakikipag-ugnayan at bumabangga sa pipeline wall, na nagreresulta sa pagtaas ng resistensya.
Mga hadlang sa mga pipeline: tulad ng mga siko, balbula, atbp., ang mga sangkap na ito ay magiging sanhi ng pagbabago ng direksyon ng daloy ng likido o ang pagtaas ng lokal na rate ng daloy, at sa gayon ay tumataas ang alitan at paglaban.
Mga isyu sa pagsusuot at pagkasira
Sa pangmatagalang paggamit, ang mga dredging pipeline ay haharap sa iba't ibang problema sa pagsusuot dahil sa partikularidad ng kanilang kapaligiran sa pagtatrabaho.Ang mga pagsusuot na ito ay maaaring nahahati sa: mekanikal na pagkasira o pagguho, at kemikal na kaagnasan:
Mechanical wear o erosion: Ito ay sanhi ng friction at epekto ng solid particle (tulad ng buhangin, graba, putik, atbp.) na dumadaloy sa loob ng pipeline sa panloob na dingding ng pipeline.Sa paglipas ng panahon, ang tuluy-tuloy na pisikal na epekto na ito ay hahantong sa unti-unting pagkawala ng materyal sa panloob na dingding ng pipeline, lalo na sa mga lugar na may mas mataas na rate ng daloy tulad ng mga elbow at pagbabawas ng diameter, kung saan ang pagsusuot ay magiging mas seryoso.
Chemical corrosion: Sa panahon ng paggamit, ang mga dredging pipeline ay maaaring magkaroon ng contact sa ilang corrosive na materyales.Ang mga kemikal na ito ay may kemikal na reaksyon sa materyal ng pipeline, na nagiging sanhi ng pagkasira ng istruktura at pagkasira ng pagganap ng materyal ng pipeline.Ang kemikal na kaagnasan ay karaniwang isang mabagal na proseso, ngunit kapag naipon sa mahabang panahon, maaari rin itong magkaroon ng malubhang epekto sa integridad at buhay ng serbisyo ng pipeline.
Petsa: 03 Hunyo 2024